Diseño

Del logotipo al producto: cómo preparar una marca para impresión 3D

Proceso para convertir un logotipo en llavero, placa, trofeo o pieza de marca fabricable: vectores, espesores, relieve, prueba y lote.

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Ilustración editorial; no representa un proyecto de cliente.

Respuesta directa

Para convertir un logotipo en un producto impreso en 3D hay que traducir elementos gráficos a volumen: limpiar el vector, definir base o silueta, ajustar trazos, elegir relieve, fijar espesores, probar legibilidad y diseñar el punto de uso o ensamble. Extruir el logo con un clic rara vez produce el mejor objeto.

El archivo ideal

Un SVG, AI o PDF vectorial permite trabajar con curvas. Un PNG puede servir como referencia, pero al ampliarlo aparecen bordes y no siempre distingue formas cerradas.

Antes de modelar, confirmar:

  • versión oficial del logo;
  • colores;
  • área de seguridad;
  • tipografía;
  • usos permitidos;
  • si puede simplificarse.

Tres rutas de diseño

1. Silueta completa

La forma exterior del logo se convierte en el objeto. Funciona cuando la silueta es compacta y resistente.

2. Logo sobre base

Una placa, círculo o forma sostiene detalles finos. Es útil para llaveros, tags, placas y reconocimientos.

3. Logo como relieve o componente

El logo se integra en otro producto: exhibidor, soporte, trofeo, empaque o pieza funcional.

Problemas frecuentes

Trazos demasiado finos

Lo que funciona en pantalla puede romperse o desaparecer. Se necesita espesar o simplificar.

Huecos pequeños

Pueden cerrarse por proceso, pintura o escala.

Letras delicadas

Una tipografía ligera puede requerir versión específica para fabricación.

Islas separadas

Elementos sin conexión necesitan base, puente o ensamble.

Punto de carga débil

En un llavero, el aro debe integrarse con suficiente material y orientación adecuada.

Relieve

Alto relieve

Sobresale de la base. Puede producir contraste y tacto, pero requiere soportes o cuidado en bordes.

Bajo relieve

Entra en la superficie. Puede proteger el detalle, aunque debe conservar profundidad legible.

Dos componentes

Permite colores o materiales diferentes, a cambio de ensamble y tolerancias.

Escala

El mismo diseño puede requerir ajustes para 30 mm y 150 mm. No basta escalar proporcionalmente:

  • los trazos mínimos cambian;
  • el aro o montaje cambia;
  • la lectura cambia;
  • la deformación cambia;
  • el tiempo y costo cambian.

Color

El color puede provenir de:

  • material;
  • cambio de filamento;
  • componentes separados;
  • pintura;
  • vinil o placa;
  • recubrimiento.

Una coincidencia exacta de Pantone requiere muestra y probablemente acabado adicional.

Prototipo

La primera muestra debe revisar:

  • lectura del logo;
  • tamaño percibido;
  • bordes;
  • resistencia;
  • color;
  • fotografía;
  • herrajes;
  • empaque.

Las modificaciones se aplican al archivo maestro antes de generar variantes.

Personalización

Después de resolver el logo, se pueden agregar:

  • nombres;
  • fechas;
  • números;
  • equipos;
  • sucursales;
  • categorías.

El diseño debe reservar un área y límites de caracteres.

Licencia

CADCAMIA debe pedir confirmación de que el cliente puede utilizar la marca. No se fabrican logotipos de terceros como mercancía no autorizada.

Del archivo al lote

  1. Recibir vector y brief.
  2. Definir producto y tamaño.
  3. Elegir ruta de volumen.
  4. Preparar propuesta.
  5. Fabricar muestra.
  6. Ajustar.
  7. Aprobar archivo maestro.
  8. Generar variantes.
  9. Producir y controlar.
  10. Resguardar versión para reorden.

Qué enviar para cotizar

  • Vector o imagen.
  • Tipo de producto.
  • Cantidad.
  • Tamaño.
  • Colores.
  • Personalización.
  • Fecha.
  • Ciudad de entrega.

Aplicarlo a un proyecto

Del criterio a una pieza fabricable.

Comparte objetivo, cantidad, medidas, fecha y referencia para definir la ruta.